Водометный импеллер

Серийное производство водометных импеллеров на заказ

ООО «НПФ ТЕХНОЛОГИЯ» выполняет заказы на серийное производство водометных импеллеров методом точного литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) из высокопрочных стальных сплавов, включая жаропрочные и коррозионностойкие марки, такие как ВНЛ-3, 20Х13, 08Х18Н10Т, 30ХГСА и другие.

Мы изготавливаем импеллеры по чертежам заказчика с высокой геометрической точностью и минимальными припусками под механическую обработку.

Чтобы заказать оптовую поставку импеллеров, присылайте заявки на нашу электронную почту.

Технология литья по выплавляемым моделям

Литьё по выплавляемым моделям обеспечивает получение сложнопрофильных деталей с высокой точностью формы, чистотой поверхности и минимальной последующей обработкой. Процесс включает:

Изготовление восковых моделей методом инжекционного литья.

Сборка модельных блоков.

Формование керамической оболочки методом многократного обмазывания и нанесения обсыпки.

Выплавление модели и прокалка формы.

Плавка в индукционных печах с контролем химического состава и температуры расплава.

Заливка керамических форм.

Контроль качества отливок (визуальный, капиллярный, ультразвуковой, радиографический при необходимости).

Технология литья по выплавляемым моделям позволяет воспроизводить тонкие лопасти, сложный профиль и криволинейную геометрию, характерные для импеллеров водомётных движителей.

Материалы

Для изготовления импеллеров используются высокопрочные стальные сплавы, устойчивые к кавитационному износу, коррозии и динамическим нагрузкам:

ВНЛ-3 — литейный хромоникельмолибденовый сплав с высокой прочностью, пластичностью и сопротивлением кавитации. Применяется в морской и судовой технике.

20Х13, 30Х13 — нержавеющие стали с повышенной твёрдостью и износостойкостью.

08Х18Н10Т — аустенитная сталь, устойчивая к межкристаллитной коррозии.

30ХГСА — конструкционная сталь с высокими показателями прочности и ударной вязкости.

Материал подбирается в зависимости от условий эксплуатации: тип среды (пресная/морская вода, агрессивные жидкости), скорости потока, давления и температуры.

Механическая обработка

После литья и термообработки импеллеры подвергаются механической доводке на станках с ЧПУ:

Токарная обработка посадочных мест под вал, центрирующих фланцев и резьбовых участков.

Фрезерование шпоночных пазов и фиксирующих элементов.

Шлифование посадочных поверхностей при необходимости.

Контроль профиля лопастей с использованием шаблонов или 3D-сканирования.

Обработка выполняется с соблюдением допусков по 7–9 квалитетам и требований к шероховатости поверхности.

Контроль качества

На всех этапах производства проводится контроль:

Химического состава металла (спектральный анализ).

Механических свойств (испытания на растяжение, ударную вязкость).

Структуры металла (микроанализ).

Геометрии и размеров (измерение на КИМ при необходимости).

Наличия дефектов (дефектоскопия).

Каждая партия сопровождается паспортом качества с результатами испытаний.

Области применения

Водометные импеллеры изготавливаются для использования в:

Водомётных движителях судов и катеров.

Промышленных насосах высокого давления.

Системах водоснабжения и пожаротушения.

Энергетическом и морском оборудовании.

Наши преимущества

ООО «НПФ ТЕХНОЛОГИЯ» предлагает точное и надёжное серийное производство водометных импеллеров. Обращайтесь для согласования технического задания, подбора материала и расчёта стоимости заказа.

Серийное производство импеллеров по ЛВМ с высокой повторяемостью.

Работа с жаропрочными и коррозионностойкими сталями, включая ВНЛ-3.

Минимальные припуски под мехобработку.

Полный цикл: литьё, термообработка, механическая обработка, контроль.

Возможность изготовления импеллеров диаметром от 50 до 600 мм.