Нирезист

Литье и механическая обработка чугунных деталей из высоколегированных никелевых чугунов

Литье деталей из высоколегированного чугуна. Серийное производство чугунных отливок методом точного литья по выплавляемым моделям.

Механическая обработка чугунных отливок на заказ по чертежам на токарных и фрезерных станках. Производство деталей промышленных насосов из чугуна нирезист.

Из высоколегированного аустенитного чугуна нирезист (содержащего от 14% до 36% никеля, а также хром, медь и марганец) мы производим на заказ по чертежам заказчиков детали, работающие в условиях интенсивной коррозии, термических ударов, кавитации и повышенных температур до +800…+1000 °C.

Чтобы заказать производство деталей, присылайте заявки на нашу электронную почту zakaz@metalloprokat.online

Чугун Нирезист (марка ЧН15Д7 по ГОСТ 7769-85) — это специальный легированный чугун с высоким содержанием никеля (до 15%) и добавками других элементов, таких как хром, молибден и кремний. Этот материал обладает уникальными свойствами, делающими его особенно подходящим для производства деталей промышленного оборудования, работающего в условиях высоких нагрузок, агрессивных сред и экстремальных температур.

Преимущества использования отливок из чугуна Нирезист в машиностроении:

А. Высокая коррозионная стойкость

Благодаря высокому содержанию никеля, чугун Нирезист обладает исключительной устойчивостью к коррозии:

— Атмосферная коррозия: Не боится окисления и воздействия влаги.

— Коррозия в агрессивных средах: Устойчив к воздействию кислот, щелочей, солей и сернистых соединений.

Это позволяет использовать материал для производства деталей оборудования, используемого в химической, нефтегазовой и пищевой промышленности.

Б. Отличная жаростойкость

Чугун Нирезист сохраняет свои механические свойства при длительной работе в условиях высоких температур (до 600–800°C). Он устойчив к окислению благодаря образованию защитной пленки из оксидов никеля на поверхности материала.

В. Антифрикционные свойства

Чугун Нирезист обладает низким коэффициентом трения, что делает его идеальным для изготовления деталей, работающих в узлах трения (например, чугунных подшипников скольжения — втулок).

Г. Хорошая износостойкость

Добавление легирующих элементов (никель, хром, молибден) повышает износостойкость материала, что особенно важно для деталей, работающих в условиях абразивного износа.

Д. Технологичность

Чугун Нирезист легко поддается литью, что позволяет изготавливать сложные детали с высокой точностью. После литья материал хорошо поддается механической обработке (токарная, фрезерная обработка).

Е. Противостояние термическим циклам

Материал устойчив к термическим циклам (частому нагреву и охлаждению), что снижает риск образования трещин и деформаций. Это особенно важно для оборудования, работающего в условиях переменных температур.

Ж. Экономическая эффективность

Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с обычными чугунами, Нирезист окупается за счет своей долговечности и снижения затрат на обслуживание оборудования. Он позволяет минимизировать простои и продлить срок службы механизмов.

Основные типы производимых нами деталей из нирезиста по отраслям

Насосное и компрессорное оборудование:

рабочие органы погружных центробежных насосов (рабочие колеса, направляющие аппараты);

корпуса химических и морских насосов;

торцевые уплотнения и детали торцевых уплотнений промышленных насосов:

гильзы цилиндров и компрессоров;

арматура (клапаны и задвижки).

Автомобилестроение и двигателестроение:

вставки поршневых колец;

выпускные коллекторы;

корпусы турбокомпрессоров и турбин;

седла клапанов.

Нефтехимия:

лопасти мешалок в нефтехимическом оборудовании;

трубы и фитинги для перекачки агрессивных сред и морской воды;

детали аппаратов для работы с кислотами и щелочами.

Узлы трения и детали специального машиностроения:

антифрикционные втулки подшипников, работающие взамен бронзы в агрессивных средах;

немагнитные конструктивные элементы электрооборудования.