Литье деталей и металлообработка на заказ
Звонок по России бесплатный
Пишите в любое время!
Литье деталей и металлообработка на заказ
Звонок по России бесплатный
Пишите в любое время!
Производим на заказ литье деталей из цветных металлов — бронзы, латуни, алюминия, меди.
Широкий ассортимент выплавляемых сплавов. Отливаем детали как из широко применяемых сплавов БрАЖ9-4, БрОФ10-1, БрОЦС555, ЛС59-1, ЛЦ23А6Ж3МЦ2, так и из сплавов, которые льют не многие производственные организации.
Отливаем детали из бериллиевой бронзы БрБ2 и бронзы БрКМЦ3-1.
Технологии литья определяются сложностью и серийностью деталей.
Центробежное литье, литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС), литье по газифицируемым моделям (ЛГМ), точное литье по выплавляемым моделям (ЛВМ).
Для заказа присылайте заявки на нашу электронную почту zakaz@metalloprokat.online.
Детали из цветных металлов востребованы в машиностроении, приборостроении, нефтегазовом и химическом оборудовании.
Алюминий даёт лёгкость, бронза – антифрикционные свойства и искробезопасность, латунь – стойкость к агрессивным средам, медь – высочайшую электрическую проводимость.
Однако добиться стабильных эксплуатационных характеристик можно только при строгом соблюдении химического состава и выборе оптимальной технологии литья.
Мы специализируемся на изготовлении отливок из цветных сплавов любой сложности и гарантируем точное соответствие регламенту — от первой плавки до финальной механической обработки.
Наш ассортимент включает не только самые ходовые марки, но и редкие композиции, которые отливают далеко не все производства. Широкая номенклатура выплавляемых материалов позволяет нам подобрать оптимальное решение под конкретную задачу:
Алюминиевые сплавы – для облегчённых конструкций, работающих при умеренных температурах. Отличная обрабатываемость, высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях.
Бронзы – от классических БрОФ10-1 (оловянно-фосфористая, для подшипников) до специальных бериллиевых бронз БрБ2 и кремнистых БрКМЦ3-1, обладающих уникальным сочетанием упругости, износостойкости и неискримости. Мы поставляем бронзовые отливки для ответственных пар трения, червячных колёс и арматуры высокого давления.
Латуни – широко применяемые ЛС59-1 и сложнолегированные ЛЦ23А6Ж3МЦ2 (алюминиево-железо-марганцовистые), востребованные в судостроении и насосостроении благодаря стойкости к морской воде.
Медные отливки – для токоведущих деталей, волноводов и теплообменников, где важна минимальная электрическая потеря.
Мы гарантируем химический состав каждой плавки: спектральный анализ на оптико-эмиссионном спектрометре выполняется для каждой партии, а контроль механических свойств – на универсальной разрывной машине. Результаты протоколируются и передаются заказчику вместе с сертификатом.
Ни одна технология не является универсальной – эффективность литья напрямую зависит от формы детали, требований к точности и тиража. Мы предлагаем четыре метода, выбирая лучший после инженерного анализа 3D-модели:
Центробежное литьё – идеально для тел вращения (кольца, втулки, обечайки). Расплав заливается во вращающуюся форму, и центробежные силы уплотняют металл, исключая газовые раковины и неметаллические включения. Плотность отливки максимальна, а механическая прочность на 15–20 % выше, чем у статических методов.
Литьё в холодно-твердеющие смеси (ХТС) – для крупных и средних партий со сложной внешней конфигурацией. Смоляные связующие обеспечивают высокую размерную точность (до 9–10 квалитета) и чистоту поверхности без пригара. Оснастка недорога и быстро изготавливается.
Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ) – когда деталь имеет внутренние полости и поднутрения, а применение стержней нежелательно. Пенополистирольная модель испаряется при заливке, оставляя чистое зеркало металла. Этот метод незаменим для корпусной арматуры, гидрораспределителей и тонкостенных переходников из алюминия и латуни.
Точное литьё по выплавляемым моделям (ЛВМ) – обеспечивает наивысшую точность (7–8 квалитет) и шероховатость до Ra 3,2. Используется для мелких и средних отливок особой сложности – например, из бериллиевой бронзы для прецизионных приборов.
Мы не навязываем один метод, а предлагаем коммерческое сравнение вариантов с расчётом себестоимости на ваш тираж. При серийном заказе мы бесплатно оптимизируем конструкцию с точки зрения литейной технологии – это часто снижает затраты на 10–15 % без потери качества.
Каждая отливка проходит контроль геометрии, рентгеновскую или ультразвуковую дефектоскопию по требованию. При необходимости мы выполняем механическую обработку – токарные, фрезерные и карусельные работы с допусками по H7/h6. В итоге вы получаете готовую к монтажу деталь с паспортом и гарантией соответствия чертежу.
Чтобы рассчитать стоимость и сроки, просто пришлите чертёж или 3D-файл на нашу электронную почту.
Укажите желаемый сплав, серийность и требования по плотности. Наши технологи свяжутся с вами в течение рабочего дня и предложат оптимальное техническое решение.
Ждём ваши заявки!