Литье деталей и металлообработка на заказ
Звонок по России бесплатный
Пишите в любое время!
Литье деталей и металлообработка на заказ
Звонок по России бесплатный
Пишите в любое время!
Выполняем заказы на серийную обработку деталей из стали.
Токарная, фрезерная обработка стальных деталей для сборочных производств.
Обработка отливок из литейных стальных сплавов ГОСТ 977-88 на современном оборудовании с ЧПУ.
Производство деталей на заказ по чертежам — металлообработка для ремонта и производства промышленного оборудования и машин. Изготавливаем детали для оборудования нефтегазовой отрасли, машиностроения, производства спецтехники.
Для заказ металлообработки присылайте заявки на нашу электронную почту zakaz@metalloprokat.online.
Выполняем механическую обработку стали на заказ по чертежам заказчика: токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные и зуборезные работы на станках с ЧПУ и универсальном оборудовании.
Механическая обработка стальных отливок начинается с базирования: для литых заготовок сложной геометрии (корпуса, картеры, кронштейны) проектируем и изготавливаем собственные приспособления, обеспечивающие надёжный зажим по литейным базам и выдерживающие соосность отверстий.
На многоосевых обрабатывающих центрах с ЧПУ обрабатываем несколько сторон за одну установку, что снижает накопление погрешности переустановок и обеспечивает допуски IT6–IT7 с точностью позиционирования до 0,01 мм.
Для серийного производства партий от 20 до 50 000 штук в год разрабатываем быстропереналаживаемые оснастки: сменные базовые плиты, быстросъёмные прихваты и позиционирующие элементы позволяют перейти на другую деталь без перенастройки станка, сокращая время переналадки и сохраняя стабильность размеров от партии к партии.
Каждая отливка проходит контроль геометрии перед обработкой и после неё.
Производим высоконагруженные узлы — пальцы и втулки, ведущие звездочки, траки, зубья ковшей и корпуса гидрораспределителей — из конструкционных (40Х, 30ХГСА), хладостойких (09Г2С, 10ХСНД) и износостойких сталей, включая аналоги Hardox и сталь Гадфильда (110Г13Л).
Для обеспечения ресурса эксплуатации в условиях абразивного износа и ударных нагрузок применяем объемную закалку, цементацию и поверхностную закалку токами высокой частоты (ТВЧ) с контролем твердости и глубины упрочненного слоя.
Производим полный цикл изготовления стальных деталей для нефтегазового оборудования.
Обрабатываем коррозионно-стойкие, хладостойкие и жаропрочные сплавы (12Х18Н12М3ТЛ, 20Х5МЛ, 09Г2С, дуплексные стали), обеспечивающие безотказную работу в условиях давлений, морозов и агрессивных сред с содержанием H2S и CO2 (в соответствии со стандартами и конструкторской документацией).
Оптимизация литейных припусков и применение быстросменной оснастки позволяют выпускать серийные партии фланцев, штуцеров и рабочих колес с высокой точностью, обеспечивая рентабельное импортозамещение критически важных узлов для добывающих и трубопроводных компаний.
Промышленная металлообработка на нашем литейно-механическом предприятии — это замкнутый цикл серийного производства деталей по чертежам: от литья стальных и чугунных заготовок до финишной многоосевой обработки на центрах с ЧПУ.
Обеспечиваем соблюдение жестких допусков до 0,01 мм и шероховатости до Ra 0,63 благодаря контролю ОТК, что обеспечивает собираемость узлов.
Оптимизация литейных припусков и применение быстропереналаживаемой оснастки позволяют выпускать рентабельные партии от 50 до 50 000 штук, закрывая потребности машиностроения, нефтегазового сектора и производителей спецтехники в надежном импортозамещении.
