Литье по выплавляемым моделям

Точное литье стали, чугуна, алюминия, бронзы, латуни, титана в керамические формы.

Осуществляем точное литье деталей из металла в керамические формы по выплавляемым моделям (литье ЛВМ). Точное литье позволяет сэкономить время и средства на механообработке деталей.

Отливаем изделия сложных форм, в том числе детали тягово-сцепных устройств, рабочие колеса насосов, шнеки и винты, направляющие аппараты центробежных насосов.

Серийное литейное производство на заказ по чертежам заказчика – поставляем детали для сборочных производств.

Уточнить стоимость и заказать литье можно написав на электронную почту zakaz@metalloprokat.online.

Указанный адрес электронной почты верный. Добавочный цифровой номер используем для учета заявок.

Серийное литье стальных деталей по выплавляемым моделям (точное литье, ЛВМ)

Технология точного литья деталей

Наша компания занимается серийным производством деталей для сборочных производств. Современные условия требуют обеспечивать качество продукции и скорость производства. Для успешного решения этих задач мы применяем разные методы. Но, пожалуй, залогом успеха является объединение возможностей точного литья по выплавляемым моделям с последующей фрезерной обработкой на ЧПУ станках.

Точное литье деталей по выплавляемым моделям (ЛВМ) в керамические формы позволяет изготавливать детали, которые успешно конкурируют в серийном производстве с деталями, получаемыми другими способами – изготовленными из горячих и холодных штамповок, металлических порошков, механической обработкой из проката и кованых заготовок.

Технология литья позволяет получать отливки сложной формы с отличным качеством поверхности. Литье выполняется в соответствии с ГОСТ 977-88 и ОСТ 3-4365-79.

Точное литье позволяет сделать заготовки с минимальными припусками на механообработку, тем самым сэкономить время при производстве готовых деталей, сократить расходы на механическую обработку. Точность отливок регламентирована ГОСТ Р 53464-2009.

Преимущества литья ЛВМ перед другими технологиями серийного производства

Литые детали имеют ряд преимуществ. Меньшая стоимость изделий. Возможность получения сложных криволинейных поверхностей, внутренних выступов и полостей, расположенных в различных плоскостях. Минимальная последующая обработка (за счет обеспечения максимального приближения отливки к форме готовой детали), что особенно важно при изготовлении деталей из труднообрабатываемых материалов – легированных сталей, жаропрочных никелевых сплавов, титана. Однородность механических свойств изделий по всем направлениям, в отличие от деталей, полученных из деформированных заготовок.

Качество поверхности отливки:

Метод литья по выплавляемым моделям дает возможность изготовить по чертежам заказчика детали практически любой конфигурации. Массой отливки от долей грамма до 200 килограммов и более. Со стенками толщиной до 0,2 мм (хотя на практике чаще требуется до 5 мм), габаритными размерами до 1500 мм и более. С допуском на отклонение +0,05 … -0,1 мм. На практике указанные параметры точности чаще достигаются механической обработкой, но потенциал литья ЛВМ для изготовления точных заготовок весьма велик, и мы его используем.

Литье деталей по выплавляемым моделям (ЛВМ) производится из сплавов любого типа, в том числе на основе железа, никеля, кобальта, ниобия, хрома, меди, титана, алюминия, магния и т.д.

Методом точного литья по выплавляемым моделям удается получать отливки не только из самых разных сплавов, но и самой разнообразной макроструктурой. А именно – с равноостной, смешанной, транскристаллитной, направленно-столбчатой и монокристалической макроструктурами.
Отсутствие разъема формы обеспечивает изготавливаемым отливкам повышенную геометрическую точность и точность массы по сравнению с другими видами литья. Применение мелкодисперсных наполнителей (современные керамические материалы) в жидких связующих материалах, используемых для изготовления керамических оболочковых форм, позволяет получать отливки с шероховатостью поверхности вплоть до Ra=1,25 мкм.

Серийное литье деталей по методу ЛВМ

Точное литье деталей для промышленного оборудования и спецтехники. Насосное литье, литье деталей сцепных устройств, литье высокопрочных деталей ответственного назначения. Серийное изготовление деталей для сборочных производств.

Обработка отливок по чертежам

Применение точных литых заготовок, взамен деформируемых, сокращает объем механической обработки в 3 – 10 раз, в 5 – 10 раз повышает коэффициент использования металла. Снижается трудоемкость изготовления детали.

Использование для механической обработки отливок точных и высокопроизводительных методов фрезерной обработки на мощных обрабатывающих центрах с ЧПУ позволяет еще полнее раскрыть потенциал технологии точного литья стали по выплавляемым моделям для организации серийного производства деталей с повышенными требованиями к качеству и механическим свойствам.