Литье деталей и металлообработка на заказ
Звонок по России бесплатный
Пишите в любое время!
Поставляем направляющие аппараты – лопаточные отводы для центробежных насосов высокого давления. Изготавливаем детали для насосов на заказ по чертежам.
Производим детали для насосов – осуществляем литье и последующую механообработку запчастей. Серийное литье отводов, аппаратов, рабочих колес, шнеков стальных и чугунных, щелевых уплотнений из качественной коррозионностойкой бронзы.
Основная технология литья – точное литье по выплавляемым моделям (ЛВМ). Иногда в целях удешевления производства по просьбе заказчика применяем литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС).
Для заказа присылайте заявки на нашу электронную почту zakaz@metalloprokat.online.
Направляющий аппарат отводит жидкость от крыльчатки предыдущей ступени и подает поток к крыльчатке следующей ступени.
Аппараты используются в гидромеханике при конструировании центробежных компрессоров, центробежных и скважинных насосов. Использование направляющих аппаратов в конструкции насоса основано на опыте гидравлических турбин, где наличие лопаточного отвода является обязательным.
Насосное устройство предназначено для изменения направления потока жидкой среды и преобразования энергии скорости в давление. Насос состоит из двух неподвижных дисков, установленных в корпусе насоса и снабженных лопастями, аналогичными лопастям насоса. Эта конструкция обычно изготавливается из чугунных отливок. Стальные отливки используются не так часто. При использовании бронзы в качестве материала, получается гладкая поверхность канала, которую легче зачистить при механической обработке.
Точное литье по выплавляемым моделям в керамические формы обеспечивает более высокое качество отливок. Следовательно, требуется меньшее количество операций по обработке заготовок, что снижает финансовые, временные и трудовые затраты.
Конструкция включает в себя питатель, который является проточным элементом насоса. Крыльчатка подачи перемещает жидкость во входную полость устройства. Питатель равномерно распределяет поток жидкости по входному каналу колеса, тем самым повышая гидравлическую эффективность рабочего органа и насосного оборудования. Симметричность входа жидкой среды в рабочее колесо обеспечивается входом в виде прямоугольного смесительного или спирального кожуха. Поперечное сечение впускной конструкции имеет коническую форму для ускорения и увеличения скорости транспортируемой жидкости. Жидкость выводится из рабочего блока с высокой скоростью, тем самым снижая гидравлические потери в насосном агрегате. Скорость выбрасываемой жидкости преобразуется в давление.
Направляющее устройство отводит среду от рабочего колеса с минимальными потерями, не нарушая осевой симметрии потока в рабочем блоке. В конструкциях центробежных насосов задача устройства – перенаправить поступающую жидкость в нужном направлении и преобразовать кинетическую энергию в давление.
Расценим стоимость производства деталей и обязательно ответим.
Занимаемся серийным изготовлением деталей для сборочных производств. Производители спецтехники, оборудования нефтяной отрасли, энергетики, приборостроители – наши клиенты.
Точное литье стальных заготовок для изделий ответственного назначения. Производство деталей тягово-сцепных устройств, кронштейнов вездеходных машин, деталей промышленных насосов (рабочие колеса, лопаточные отводы, шнеки). Литье деталей из жаропрочных сталей (сопла горелочных устройств). Отливка высокопрочных деталей из стали 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3).
Серийное и крупногабаритное литье деталей в холодно-твердеющие смеси. Детали дробильного оборудования (плиты бронефутеровочные, молотки, корпуса и крышки шаровых мельниц из износостойкой стали 110Г13Л). Чугунные и стальные кронштейны, колеса, корпуса.
Литье бронзовых втулок, вкладышей, колец, шайб, подпятников. Втулки из распространенных марок – БрАЖ9-4, БрОФ10-1, БрОЦС5-5-5. Втулки из бериллиевой бронзы БрБ2, в том числе – с термообработкой. Литье деталей из бронзы для высоких нагрузок БрО10С10, БрО10С2Н3. Бронзовые детали из БрАЖН10-4-4, БрАМЦ9-2, БрАЖНМц9-4-4-1, БрО8Н4Ц2.
Механическая обработка. Токарная и фрезерная обработка отливок на станках с ЧПУ и универсальных станках. Обработка стали, алюминия, бронзы. Механообработка чугуна и износостойкой стали. Токарно-карусельная обработка деталей большого диаметра и высоты. Детали для нефтяной отрасли и бурового оборудования. Шестерни, червячные пары, зубчатые колеса, звездочки роликовых цепей.
Реверс-инжиниринг и импортозамещение. Разрабатываем и изготавливаем узлы нестандартного оборудования – станков и машин советского и зарубежного производства, в условиях отсутствия деталей для них.
Продажа изделий оптом и в розницу с доставкой по России. Продукция отличается высоким качеством и соответствует требованиям ГОСТ.
Поставляем литье из бронзовых, латунных, алюминиевых и медных сплавов. Прокат цветных металлов. Втулки, круги, трубы и плиты различных типоразмеров. Изготавливаем на заказ детали из стали, чугуна, алюминия. Производим запчасти для спецтехники и навесное оборудование на заказ по чертежам. Указанная на сайте информация не является публичной офертой, размещена в целях ознакомления. Фактические цены на товары могут отличаться, уточняйте у сотрудников компании.
Copyright ООО «НПФ ТЕХНОЛОГИЯ» © 2018 – 2024. https://metalloprokat.online