Литье деталей и металлообработка на заказ
Звонок по России бесплатный
Пишите в любое время!
Литье деталей и металлообработка на заказ
Звонок по России бесплатный
Пишите в любое время!
Производим торцевые уплотнения для насосов.
Чтобы заказать торцевые уплотнения – присылайте заявки на нашу электронную почту zakaz@metalloprokat.online
Торцевые уплотнения (или механические торцевые уплотнения, МТУ) — это устройства, предназначенные для герметизации вращающегося вала насоса относительно корпуса. Они предотвращают утечку перекачиваемой среды из насоса и попадание воздуха или других внешних веществ внутрь оборудования.
Торцевые уплотнения состоят из двух основных элементов:
– Неподвижное кольцо (статическое), закрепленное на корпусе насоса.
– Подвижное кольцо (динамическое), закрепленное на валу насоса.
Между этими кольцами создается тонкая пленка жидкости (или газа), которая обеспечивает герметичность при минимальном трении.
– Одинарные уплотнения:
– Простая конструкция с одним уплотнительным узлом.
– Используются в стандартных условиях, где перекачиваемая среда не является агрессивной или опасной.
– Пример: Насосы для воды, масел или других невязких жидкостей.
– Двойные уплотнения:
– Состоят из двух последовательно установленных уплотнительных узлов.
– Между кольцами используется барьерная жидкость (буферная среда), которая предотвращает контакт перекачиваемой среды с окружающей средой.
– Применяются для работы с агрессивными, токсичными или легковоспламеняющимися жидкостями.
– Каскадные уплотнения:
– Комбинация одинарного и двойного уплотнения.
– Буферная жидкость циркулирует между уплотнениями, обеспечивая дополнительную защиту.
– Балансированные: Уменьшают давление на уплотнительные кольца, что снижает износ. Применяются при высоких давлениях.
– Небалансированные: Простые и дешевые, используются при низких давлениях.
– Самосмазывающиеся уплотнения:
Перекачиваемая среда выполняет роль смазки и охлаждающего агента. Применяются для жидкостей с хорошими смазывающими свойствами (например, масла).
– Уплотнения с внешним подводом барьерной жидкости: Барьерная жидкость подается извне для смазки и охлаждения уплотнений. Применяются для перекачивания агрессивных или абразивных сред.
– Керамические уплотнения: Высокая износостойкость и коррозионная стойкость. Применяются для работы с химически активными жидкостями.
– Карбидокремниевые уплотнения: Очень прочные и износостойкие. Используются в условиях высоких нагрузок и абразивных сред.
– Резиновые или полимерные уплотнения: Подходят для работы с мягкими жидкостями (например, водой). Менее долговечны по сравнению с керамическими или карбидокремниевыми.
Торцевые уплотнения широко применяются в различных отраслях промышленности:
– Для перекачивания агрессивных, токсичных и легковоспламеняющихся жидкостей (кислоты, щелочи, растворители).
– Используются преимущественно двойные или каскадные уплотнения с барьерной жидкостью.
– Для насосов, работающих с нефтью, газовым конденсатом и другими углеводородами.
– Применяются балансированные уплотнения с высокой устойчивостью к давлению и температуре.
– Для насосов, перекачивающих пищевые продукты (молоко, соки, масла).
– Используются самосмазывающиеся уплотнения из пищевых материалов (например, нержавеющая сталь, фторопласт).
– Для насосов, работающих с водой, паром или теплоносителями.
– Применяются торцевые уплотнения с высокой термостойкостью.
– Для насосов, перекачивающих чистые или стерильные жидкости.
– Используются уплотнения из инертных материалов (например, керамика, фторопласт).
– Для насосов, перекачивающих воду, сточные воды или шламы.
– Применяются простые одинарные уплотнения.
Высокая герметичность: Минимизируют утечки даже при работе с агрессивными или опасными жидкостями.
Долговечность: Современные материалы обеспечивают длительный срок службы.
Низкий износ: Благодаря использованию смазывающей пленки.
Универсальность: Подходят для широкого спектра жидкостей и условий эксплуатации.
Торцевые уплотнения являются ключевым элементом современных насосов, обеспечивающим их надежность, безопасность и эффективность. Выбор типа уплотнения зависит от характеристик перекачиваемой среды (вязкость, температура, агрессивность), условий эксплуатации (давление, скорость вращения вала) и требований к герметичности. Правильный подбор и обслуживание торцевых уплотнений позволяют минимизировать утечки, продлить срок службы насоса и снизить затраты на ремонт и обслуживание.
Занимаемся серийным изготовлением деталей для сборочных производств. Производители спецтехники, оборудования нефтяной отрасли, энергетики, приборостроители – наши клиенты.
Мы активно инвестируем в развитие нашего производства, чтобы предложить вам еще больше возможностей. Наша цель – стать вашим надежным партнером в производстве ответственных деталей.
Свяжитесь с нами прямо сейчас: пришлите заявку на электронную почту zakaz@metalloprokat.online
ООО «НПФ ТЕХНОЛОГИЯ»
ОГРН 1197746729839
ИНН 7720489571
КПП 772001001
Поставляем литье из бронзовых, латунных, алюминиевых и медных сплавов. Прокат цветных металлов. Втулки, круги, трубы и плиты различных типоразмеров. Изготавливаем на заказ детали из стали, чугуна, алюминия. Производим запчасти для спецтехники на заказ по чертежам. Указанная на сайте информация не является публичной офертой, размещена в целях ознакомления. Фактические цены на товары могут отличаться, уточняйте у сотрудников компании.
Copyright ООО «НПФ ТЕХНОЛОГИЯ» © 2018 – 2025. https://metalloprokat.online